无尘车间的设计规划:1、节能原则:无尘车间里存在大量可以节约能源的地方,例如暖气通风和空调(hvac)、工艺冷却、压缩空以及一些其他的设施。 hvac系统消耗的电力大于整座晶片制造厂用电量的一半。之所以造成大量浪费电力及hvac的容量过剩,饮料洁净车间安装,是因为在设计和建造工厂时走捷径,尽可能地压缩前期投入,而不顾后期运行费用。设计和设备需要很大的前期投入。那种小处节约大处浪费的所谓捷径和削减成本,饮料洁净车间制造,会造成工厂的运行性能减少和能耗增加。对已建成工厂的改建通常会陷入到经济旋涡当中。
建造无尘车间的流程:1.设计方案:按照现场的情况,工程级别、面积等进行设计。2.安装隔断:隔断的材料为彩钢板,相当于无尘车间的大体框架。3.安装吊顶:包括净化所需的过滤器、空调、净化灯等。4.净化设备:是无尘车间的重要设备,包括过滤器、净化灯、空调、风淋室、风口等。5.地面工程:依据温度、所在季节选择合适的地坪漆。6.工程验收:无尘车间的验收有着严格的验收标准,大体上为是否达到洁净标准、材料是否完好无损、各区域功能运行是否正常。
无尘车间的注意点。1、 设计标准。要使洁净厂房满足生产工艺要求,饮料洁净车间,必须合理确定相应设计标准。(1)洁净度。洁净度是洁净环境中空气含悬浮粒子量的多少的程度。要依据标准<洁净厂房设计规范>(gb50073-2013)中规定。(2)温、湿度。洁净厂房有恒温恒湿要求,有温湿度要求的洁净室按生产工艺要求确定。(3)振动控制。洁净厂房在设计上需消除振动影响。防振措施为在振源附近隔振。(4)防噪。依据<洁净厂房设计规范>的要求,洁净室的噪声级不应大于60db(a)。对洁净厂房的风机和冷冻机房进行隔声和吸音处理。(5)静电防护。洁净厂房应根据工艺生产要求设静电防护措施。
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